Около, ста лет назад, гениальный предприниматель, придумал, как, быстро и удобно, распространить каталоги своей продукции, изменив формат со стандартного, на меньший. Тогда, идея сработала. На сегодняшний день, этого, недостаточно. Маркетологи, ежедневно, придумывают все новые ходы, для привлечения и удержания заказчиков. Для улучшения внешних характеристик продукции, необходимо, современное полиграфическое оборудование. С его помощью, изделию, возможно, придать любой оригинальный дизайн и замысловатую форму.
Для создания эстетической привлекательности и придания уникальности продукции применяется вырубка. Данный метод используют при создании логотипов, печати упаковок, открыток, пакетов. Без вырубки, невозможно, получить нужную форму изделия, придать округлости углам. Детальность и эффективность дизайна обеспечивается методом вырубки. Для проведения вырубки, необходимо, изготовить вырубной штамп.
Для каждого конкретного случая, применяется, индивидуально, изготовленный штамп. Стоимость вырубных штампов высокая. На изготовление вырубного штампа может уйти, до семи дней. Временной промежуток, затраченный на производство, необходимого, штампа, зависит от сложности изображения, рельефности и количества деталей. Для того, чтобы изготовить штамп требуется немало усилий. Они представляют из себя фанерную основу, которая, в точности, повторяет очертания изображения. Контур, необходимо, отделить от рисунка. На фанерной основе расположены, закрепленные ножи, выполненные, из стали. Края таких приспособлений, острые. Они способны насквозь прорубать заготовку, отделяя, необходимые, детали изображения. Штампы для высечки изготовление которых происходит, по индивидуальным параметрам, в дальнейшем, переходят, к заказчику. Пользоваться штампом для высечки, возможно, долгое время и не единожды, перепечатывать заказ.
Изготовление вырубных штампов проводится в несколько этапов. На начальной стадии, разрабатывается эскиз будущего высекающего штампа, рассчитываются параметры. Соблюдение точности обозначенных параметров — условие, для получения эффективного вырубного штампа. При использовании лазерного станка, разрабатывается чертеж и вырезается основа.
Отдельным этапом. Проходит подготовка комплектующих вырубного штампа. Ножи, для каждой штанцевальной формы, разрабатываются и производятся, индивидуально.